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全自动喷涂喷粉生产线-工艺流程

发布时间:2021-12-16 14:12:28   最后更新:2021-12-16 14:25:19   浏览次数:123

铝型材喷涂设备基本由喷粉生产线进行铝型材喷塑设备,主要包括前处理设备、喷粉室、粉末回收系统、往复机、静电喷枪、烘干固化系统、热源系统、电控系统、输送装置等。

1、全自动喷涂生产线-前处理工艺流程:

除油、除锈、磷化、钝化。工件经过预处理后,不仅表面没有油污、锈迹、灰尘,而且在原有的银白色光泽表面形成一层均匀粗糙的不易生锈的灰色磷化膜,可以防锈,增加喷涂层的附着力;常见的预处理有喷淋式、喷砂式、行车式等。浸入式需要多个浸入槽;喷涂时铝型材喷塑设备,喷涂流水线上需要一条喷涂线。

游浸式前处理
▲ 游浸式前处理

2、喷粉中心工艺

利用静电吸附原理,在工件表面均匀喷涂一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,经过筛选后可重复使用。

喷粉中心
▲ 喷粉房

3、固化烘干系统

从喷粉中心喷涂好的产品工件进入到固化炉,加热至预定温度(一般为185度),保温相应时间(15分钟);开炉取出,冷却即得成品。

3.1、固化炉由“加热系统”和“保温箱”两部分组成,“加热系统”包括控制系统。

3.2、固化工艺可以是箱式固化炉(可以选择一端开门也可以选择两端开门);也可以是贯通式烘道(在喷涂线中,工件以一定的速度通过恒温烘道完成固化)

喷粉房
▲ 大旋风喷粉房

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